Поризационная технология изготовления пенобетона. На сегодняшний день - передовая. Лишена многих минусов предыдущих - классической, баро и др. Работает на любых ПО. Суть в том, что исходный цементный раствор готовится в отдельном кавитационном смесителе (смеситель имеет особенное устройство активатора, который хорошо гомогенизирует смесь и активирует цемент), затем выгружается в бункер героторного насоса и перекачивается в поризатор (перекачивается именно цементный раствор, не пенобетон). На поризаторе установлен пеногенератор, который подает пену высокой кратности в поризатор, где она смешивается с поступающим раствором при определенном давлении. Готовый пенобетон выходит по рукаву. Процесс непрерывный, в отличии от предыдущих технологий, где он циклический. Т.е. пока будет наполнен бункер героторного насоса раствором и пока подается пена пеногенератором, будет идти из рукава готовый пенобетон. Поэтому смеситель постоянно замешивает раствор и выгружает его в бункер, а пеногенератор постоянно подает пену. Производительность поризационной установки на порядок выше, пенобетон производится непосредственно у места заливки и не подвергается мех. воздействию (перекачиванию, пневмовыгрузу и т.д.), перемещается только поризатор, остальное оборудование остается на одном месте. Изготавливаемые плотности - от D100 и выше (т.к. позволяет работать на высокократных пенах без их разрушения). Можно изготовить с прочностью, заметно большей, чем даже по классической технологии. Поризационная установка работает от сети 220 В. Полный комплект включает в себя: турбо-смеситель, героторный насос, поризатор с установленным на нем пеногенератором, центральный щит управления, компрессор, дозирующую станцию подачи пенообразователя, шланги, рукава исходного раствора и готового пенобетона, емкости и кабели. Потребляемая мощность до 10 кВт. Диапазон производимых плотностей пенобетона 100-1400 кг/м3, что доступно только поризаторам. Производительность по готовому пенобетону 6 м3/ч. Возможно увеличение производительности. При производстве плотностей 100-200 кг/м3 такой пенобетон является очень хорошей альтернативой минераловатным плитам и другим утеплителям, т.к. свойства пенобетона данных плотностей значительно лучше - пенобетон не сыреет, плохо впитывает воду, паропроницаем, прочность на сжатие намного выше. Данные свойства позволяют использовать пенобетон как в заполнении ЛСТК и деревянных каркасов домов, так и в утеплении чердачных перекрытий и в качестве самостоятельной стяжки плоской кровли что значительно удешевляет конструкцию. А по пенобетону марки D200 можно даже ходить без опасности продавить утеплитель. Это актуально при устройстве теплоизоляции эксплуатиремых техэтажей, укладка ходовых досок не требуется. Оборудование состоит из нескольких агрегатов, вес каждого небольшой и его возможно поднять силами 2-3 человек. Поэтому оно легко перевозится в обычном прицепе к легковому автомобилю, кузове Газели и т.п. В этом плане такая компоновка оборудования намного удобнее традиционных тяжелых и габаритных смесителей, которые требуют погрузки и выгрузки кранами, а также определенной вместительности и грузоподъемности транспорта. Сборка комплекса и подготовка к работе занимают 20-30 минут. Процесс заливки на объекте очень удобен: перемещается только поризатор, все остальные агрегаты находятся на одном месте. Перемещение поризатора в стандартном исполнении возможно на 30 м по горизонтали и вертикали. Все управление выведено на поризатор. Отсюда можно изменять плотность пенобетона, останавливать и запускать процесс, изменять производительность и т.д. Оператор поризатора управляет всем процессом с его панели. От остального оборудования отвязан только турбо-смеситель, задача которого - вовремя наполнять цементным раствором бункер героторного насоса. Исходный цементный раствор готовится при 400 об/мин в турбо-смесителе. Затем раствор выливается в приемный бункер героторного насоса, который перекачивает его в поризатор, где при высоком давлении и больших оборотах происходит мгновенное смешивание с высокократной пеной, подаваемой пеногенератором и готовый пенобетон по рукаву выходит из поризатора.
